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各种规模的金属加工车间在激光切割使用上，都面临着新的挑战。激光技术的进步导致切割加工过程中需要更高压力的辅助气体。因此，全球各地工厂都在寻找新方法，既能保持高质量生产水平，同时又有成本效益的获得更高的气体压力 — 而这些气体通常都是高纯工艺气体。
无论您是在寻找长效的解决方案，还是仅压力需求增加的情况下的快速响应方案，这里都有一些可用的选项能满足您的运行需求。
压缩工艺气体是金属加工的重要一环。当激光照射到固体目标上时，根据入射能量密度、持续时间、波长和待加工材料的物理特性，它会被反射、吸收或透射。如果功率密度较低，吸收的光会表现为热量，然后通过热扩散缓慢传递到整个材料中。这导致能量被表面以下部分吸收。
在较高的功率密度下，表面会发生强烈的局部加热现象，反射率可能会下降到正常值的一半。在这种条件下，热量不能足够快地传导出去，表面温度会达到熔点并形成熔池。功率密度的进一步增加将导致熔池表面温度达到沸点并发生汽化。当耗散的能量大约等于升华潜热时，就会发生这种情况。熔融材料通过重力或辅助气体射流, 去除，例如压缩氩气、氦气和氮气。
通过利用压缩气体的力量，金属加工商能够精确的控制和加工金属工件，从而生产出高质量和精确的成品。
最新一代的激光切割机使用比上一代激光切割机压力高得多的辅助气体（或称为工艺气体）。这是因为它们的设计比原来的同类产品更准确、更高效。
然而，使用这些新一代激光切割机的操作员都面临着一个同样的问题：他们的气体供应系统只适用于上一代激光切割设备所需的流量。正如所预料的那样，如果没有适当的气体压力，切割过程就会受到影响，从而导致产品质量下降和材料浪费。
所以，现在的问题是如何在不增加新的管道、基础设施和设备的成本的情况下产生更高的气体压力，以满足新的压力需求——尤其是在为新激光器做出了大量的资本支出之后。
寻找不额外消耗生产时间和增加成本的情况下增加压力的解决方案可能是一项具有挑战性的任务。然而，可以借助气体增压器（设计用于产生和维持高压，紧凑但功能强大的气体压缩机，）便可实现所需的压力水平，而无需增加昂贵的管路系统或基础设施。
技术先进的气体增压器，如 Haskel 开发的气体增压器, 可以轻松提供更高的压力，同时保持安全的操作环境，并且不会对效率产生任何负面影响。为了处理高纯度压缩气体（例如压缩氧气），系统必须不能含有可燃性碳氢化合物/油。由于要向激光器供应高纯气体，这一点特别重要，所以 Haskel 提供了具有二级清洁模式的气体增压器，可以提供 99.999% 纯度的气体。
通过使用气体增压器，您可以在不需要新建管道和基础设施的情况下达到所需的压力水平。除此之外，还不会浪费切割材料或余气浪费。气体增压器可以让您将压缩气瓶的压力降至最小剩余压力，甚至低于应用所需的压力。例如，如果您需要 1,000 psig 的辅助气体，如果没有气体增压器，则当压力降至 1,000 psig 以下时，您必须将瓶子送回。通过使用气体增压器，您可以将瓶内剩余压力降至最低限度。或者，如果您有多个使用点，并且通常以每立方英尺更高的价格购买较小的瓶子。现在通过使用 Haskel 增压器，您可以购买更大的瓶子，并且自己直接充填小瓶子。
此外，气体增压器或成套系统不仅可以让您将购买的气瓶中的气体用到 90% 至 95%，而且当气瓶压力降至 30 psig 时也能保持工艺压力。（通常根据购买气体的特定成本和可用性在每个应用中选择最低级别。）
对于同时使用多台激光切割机的大型金属加工操作的情况，您可以利用 Haskel 技术先进的电动气体压缩机 Q-Drive 的自动化气体压缩能力, 以获得这些类型更大的规模优势。其随机自带的数据跟踪功能由智能技术提供支持，可以通过提供实时信息和趋势来帮助提高效率和性能。投资这些创新解决方案不仅可以节省时间和精力，还能保证您的激光切割操作处于最佳性能状态。
如果您需要更高的气体压力，请立即联系 Haskel 代表，了解 Haskel 气体增压器如何帮助您满足高压气体和激光切割需求。